1. Aktif alüminanın performansı. Birçok üretim uygulaması ve araştırma deneyi, aynı üretim tesisindeki farklı üretim tesislerinin veya farklı ürün partilerinin, bozunyanları yenileme yeteneğinde büyük farklılıklar olduğunu kanıtlamaktadır. Bu sekste
Enerji göstergeleri arasında kristal form, kütle yoğunluğu, mukavemet, özgül yüzey alanı, sodyum oksit içeriği ve su emilimi gibi fiziksel özellikler uzun yıllardır pratikte değerlendirilmiş ve doğrulanmıştır. Ve suda alümina, potasyum karbonat çözeltisi
Veya çalışma sıvısı uzun süreli ıslatma sonrasında yumuşaklaşmaz veya ezilmez. Son yıllarda üretim sürecinin gerekliliklerine göre önerilmiş ve kademeli olarak geliştirilmiştir.
Toz diğer işlemlere taşınır ve normal üretimi ciddi şekilde etkiler. Bozunyanların içeriği 40 g L veya daha fazla olduğunda, yeni cihaz yeni çalışma sıvısı kullanılarak üretime girerse veya bozunyanların içeriği düşükse, etkili şarbon katma değeri
Bu dizin belirlenemez ve yalnızca diğer cihazlarda alümina kullanma deneyimine göre belirlenebilir.
2. Aktif alümina çalışma koşulları. Çalışma sıvısı aktif alüminadan geçtiğinde, seçilen farklı çalışma koşulları nedeniyle rejenerasyon etkisi çok farklı olabilir. (1) Aktif alümina ve çalışma sıvısı
Temas zamanı. 50°C sabit sıcaklıkta, işlem sonrası çalışma sıvısının etkili şarbon içeriği ve rejenerasyon öncesi ve sonrası farklı süreler için aktif alümina teması ölçülür. Temas süresi 0,5 saatten az olduğunda, aktif oksijen
Alüminyum florürün neredeyse hiçbir rejenerasyon etkisi yoktur ve etki 1,5 saatten fazla maruz kaldığında en iyisidir. 50 °C sabit sıcaklıkta, hidrojenasyon çözeltisi aktif alümina ile temas ettiğinde, rejenerasyondan önce ve sonra şarbon içeriğinin değişimi ölçülür. 1) Çalışma çözümü veya hidrojenasyon çözeltisi
Aktif alümina ile temas süresi ne kadar uzunsa, rejenerasyon etkisi o kadar iyi olur ve temas süresi 0,5 saatten azdır, rejenerasyon etkisi belirgin değildir. 2) Farklı çalışma sıvıları kullanmak, farklı bileşim ve bozunacak miktar nedeniyle,
Rejenerasyon etkisi de farklıdır. Üretim pratiğinde, çalışma sıvısı ile aktif alümina arasındaki temas süresi genellikle sadece 10 dakika veya daha azdır, rejenerasyon etkisi belirgin değildir ve çalışma sıvısının bileşenleri kararsızdır. Bu nedenle, veya
Eklenen aktif alümina miktarını artırmaya çalışın veya aktif alüminanın rejenerasyon etkisini sağlamak için temas süresini artırmak için çalışma sıvısının bir kısmının aktif alümina yatağından geçmesine izin verin. Şu anda, genellikle ağır değil
Hidrojene sıvı rejenerasyon yatağının kullanımına ve hatta terk edilmesine bağlı olarak, bu çalışma sıvısı bileşiminin kararsızlığının önemli bir nedenidir. Çünkü bazı üretim ekipmanlarında, bozulma ürünlerinin farklı bileşimi nedeniyle (belki daha fazla epoksit, hidrojen
Kimyasal sıvı yenilenmesinin ana işlevi epoksitleri yenilemektir) ve çalışma sıcaklığı daha yüksektir. Şu anda, hidrojene sıvı rejenerasyon yatağının rejenerasyon kapasitesi çalışan sıvı kil yatağından daha büyük olabilir. (2) Aktif alümina ve çalışma sıvısı
Temas sıcaklığı. Temas süresi 2 saat olduğunda, çalışma sıvısı farklı sıcaklıklarda aktif alümina ile yenilenmeden önce ve sonra şarbon değişir. Aktif alüminadaki çalışma sıvısının rejenerasyon etkisi sıcaklıkla ilgilidir.
Etkili şarbon içeriği sıcaklık arttıktan sonra daha fazla artar. Üretim pratiğinde, işlem sonrası çalışma sıvısının düşük sıcaklığı nedeniyle, beyaz kil yatak boyunca önceden ısıtılabilir, daha sonra soğutulabilir ve daha sonra dehidrojen hale getirebilir.
Rejenerasyon kapasitesini artırmak için proses yöntemi, ısıdan tasarruf etmek için, çalışma sıvısının bir kısmı beyaz kil yatağından geçirilebilir ve daha yüksek bir sıcaklıkta çalıştırılabilir ve diğer kısım bypass edilebilir ve doğrudan depolama tankına girebilir. Raporlara göre, ne zaman
Sıcaklık 100 °C'yi aştığında, rejenerasyon etkisi daha açıktır ve daha fazla doğrulama gerekir. (3) Beyaz kil yatağına giren çalışma sıvısının bileşimi. Çalışma sıvısı işlem sonrası süreçten akar ve nemi gidermek için K2CO3 tedavisinden geçer
Ve artık H2O2, ancak az miktarda lye çalışma sıvısına kaplanmıştır. Üretim uygulaması, aktif alümina yatağına giren çalışma sıvısının fazla su, lye veya H2O2'yi kaplarsa, alümina yenilenmesine neden olacağını göstermektedir.
Yetenek azalır, hatta pudralama. Bununla birlikte, aktif alüminanın uygun alkaliliğini korumak faydalıdır. Alüminadaki Na2O içeriğinin% 3.7'ye ulaştığına dair patent raporları vardır, bu da bozulma ürünlerinin yenilenmesine faydalıdır.
3. Aktif alümina yatağın yapısı. Çalışma sıvısı ile aktif alümina arasındaki temas alanı ne kadar büyükse, rejenerasyon etkisi o kadar belirgindir.
Aktif alümina reaksiyona katılamadı, bu da bazı üretim cihazlarına yansıdı, yani aktif alümina değiştirildiğinde, bazı aktif alüminaların renginin çok az değiştiği ve reaksiyona hiç veya nadiren katıldığı tespit edildi.
Aktif alüminanın rejenerasyon kapasitesini etkiler. Bu nedenle, alümina yatağı tasarlarken ve seçerken, çalışma sıvısının aktif alümina ile tam olarak temas etmesi için yükseklik-çap oranını uygun şekilde artırmayı düşünmeniz önerilir.